|
SZYBKOSCHNĄCE
EMALIE PLEŚNIOODPORNE 8300
RUST-OLEUM
Szybkoschnące Emalie Pleśnioodporne 8300 dają powłoki szybkoschnące,
nieżółknące, pleśnioodporne. Produkty oparte są na bazie polimeru winylowo-akrylowego
z niewymywalnymi środkami grzybobójczymi.
Zalecane
stosowanie:
RUST-OLEUM Szybkoschnące Emalie Pleśnioodporne 8300 mogą być stosowane
na podłoża mineralne zagruntowane Szybkoschnącym Pleśniodpornym Białym
Uszczelniaczem do Murów 8399.
RUST-OLEUM Emalie 8300 nadają się do malowania pędzlem, wałkiem lub
natryskiem.
Emalie 8300 tworzą powłoki wytrzymujące łagodne działanie czynników
chemicznych, sporadyczne rozlewanie się różnych produktów, częste mycie
chemiczne, okresową wysoką wilgotność powietrza i zawilgocenie powierzchni,
warunki sprzyjające rozwojowi pleśni.
Emalie 8300 mogą być nakładane na powierzchnie zagruntowane Uszczelniaczem
8399 lub na inne dobrze wcześniej przygotowane powłoki.
Dane
techniczne:
| Połysk: |
wysoki
połysk |
| Kolor: |
zgodnie
z kartą kolorów |
| Gęstość: |
1.09
kg/l |
| Zawartość
substancji stałych: |
37,0
% obj.
± 0.4 w zależności od koloru |
| Zalecana
grubość warstwy: |
35
µm na sucho, 95 µm na mokro |
| Czas schnięcia w temp. |
20°C /50%RH |
10°C /60%RH |
30°C /50%RH |
| Dla dotyku: |
2 h
|
4 h
|
30 min.
|
| Dla użytku: |
4 h
|
6 h
|
1 h
|
| Dla ponownego malowania: |
po 6 h
|
po 12 h
|
po 2 h
|
| Pełna twardość: |
8 dni
|
12 dni
|
5 dni
|
| Odporność na wysokie temp.: |
80 °C (w środowisku suchym)
|
Wydajność:
Wydajność teoretyczna: 10,5 m²/l przy grubości warstwy suchej 35µm.
Wydajność praktyczna: zależy od wielu czynników takich jak porowatość
i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.
Przygotowanie
powierzchni: 
Nowy beton, tynk lub cegły powinny być sezonowane i suszone przez co
najmniej 30 dni przed położeniem powłoki.
Usunąć smar, olej i inne zanieczyszczenia powierzchni roztworami alkaliów
lub parą pod wysokim ciśnieniem. Usunąć pleśń roztworem środka pleśnio-
i bakteriobójczego FK 111. W przypadku powierzchni silnie zapleśniałych
zaleca się powtórne ich przemycie środkiem FK 111. Przemyć całą powierzchnię
dużą ilością świeżej/gorącej wody lub parą pod wysokim ciśnieniem w
celu usunięcia resztek zanieczyszczeń i środków czyszczących. Przepiaskować
będące w dobrym stanie stare powłoki, aby zlikwidować połysk i lekko
zwiększyć chropowatość powierzchni. Usunąć stare łuszczące się powłoki.
Podczas aplikacji powierzchnia powinna być czysta i sucha.
Sposób przygotowania:
Przed użyciem produkt należy dokładnie wymieszać dla uzyskania jednorodności.
Warunki
aplikacji:
Pędzel: od -10 do +5 °C rozcieńczać 10 ÷ 20% obj. benzyną
lakową; powyżej +5°C rozcieńczać do 10% obj. benzyną lakową; stosować
pędzle z mieszanego syntetycznego/naturalnego włosia.
Wałek:
od -10 do +5 °C rozcieńczać 10 ÷ 20% obj. benzyną lakową; powyżej
+5°C rozcieńczać do 10% obj. benzyną lakową; stosować wałki ze średniej
długości włosia poliamidowego 8 ÷ 12 mm; aplikacja wałkiem może wymagać
nałożenia dwóch powłok dla uzyskania zalecanej grubości warstwy suchej.
Natrysk
powietrzny: od -10 do +5 °C rozcieńczać 15 ÷ 30% obj. rozcieńczalnikiem
do wyrobów epoksydowych; powyżej +5 °C rozcieńczać 10 ÷ 20% obj.
benzyną lakową; średnica dyszy 1.2 ÷ 1.8 mm, ciśnienie rozpylania: 2
÷ 4 atm.
Natrysk
bezpowietrzny: od -10 do +5 °C rozcieńczać do 30% obj. rozcieńczalnikiem
do wyrobów epoksydowych; powyżej +5 °C rozcieńczać do 20% obj. benzyną
lakową; średnica dyszy 0.011 ÷ 0.017 cala, ciśnienie: 150 ÷ 200 atm;
w niskich temperaturach warunki natrysku mogą ulegać zmianom.
Czyszczenie:
stosować rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych.
Temperatura
powietrza, podłoża i materiału do malowania w granicach -10 ÷ +35°C,
wilgotność względna powietrza: poniżej 85%.
Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 3 °C wyższa od punktu
rosy. W temperaturach poniżej 0 °C powierzchnia powinna być wolna
od lodu.
Uwagi:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 60 µm warstwy suchej, co
odpowiada 165 µm warstwy mokrej.
Bezpośredni kontakt z tłuszczami, olejami i smarami może zmiękczyć powłokę.
| Czasy
wysychania w niskich temperaturach: |
0 °C
/60%RH
|
-10 °C
/60%RH
|
| Dla dotyku: |
6 h
|
8 h
|
| Dla użytku: |
8 h
|
12 h
|
| Dla ponownego malowania: |
po 16 h
|
po 12 h
|
Warunki
bezpieczeństwa:
Zapoznać się z informacjami na puszce i w ulotce.
Warunki
przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 5 lat od daty produkcji w suchych,
dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych
w temperaturach od +5 °C do +35 °C.
Klasyfikacja
produktu:
Oznaczenie PKWiU: 24.30.12-50.55, Atest PZH: HK/B/0510/03/99.
Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki
aplikacji są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może
ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które
mogą wyniknąć z niewłaściwego zastosowania tych produktów.
Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
PLEŚNIOODPORNE
EMALIE AKRYLOWE 8700
RUST-OLEUM
Pleśnioodporne Emalie Akrylowe 8700 są produktami opartymi na bazie
emulsji akrylowej.
Zalecane
stosowanie:
RUST-OLEUM Pleśnioodporne Emalie Akrylowe 8700 przeznaczone są do stosowania
na podłoża mineralne zagruntowane Białym Uszczelniaczem do Murów 8798
lub bezpośrednio na wcześniej pomalowane podłoża.
RUST-OLEUM
Emalie 8700 przewidziane są do malowania pędzlem lub wałkiem, mogą być
również nakładane natryskiem.
Emalie 8700 są stabilne w warunkach normalnej wilgotności powietrza,
odporne na warunki sprzyjające rozwojowi pleśni i mogą być nakładane
na powierzchnie zagruntowane Uszczelniaczem 8798.
Dane
techniczne:
| Połysk: |
wysoki
połysk |
| Kolor: |
zgodnie
z kartą kolorów |
| Gęstość: |
1.20
kg/l ± w zależności od koloru |
| Zawartość
substancji stałych: |
35,2
% obj. ± 0.5 w zależności od koloru |
| Zalecana
grubość warstwy: |
35
mm na sucho, 100 mm na mokro |
| Czas schnięcia w temp. |
20°C /50%RH
|
10°C /60%RH
|
30°C /50%RH
|
| Dla dotyku: |
30 min.
|
2 h
|
15 min
|
| Dla użytku: |
2 h
|
6 h
|
2 h
|
| Dla ponownego malowania: |
po 2 h
|
po 16 h
|
po 2 h
|
| Pełna twardość: |
3 dni
|
5 dni
|
2 dni
|
| Odporność na wysokie temp.: |
80 °C (w środowisku suchym)
|
Wydajność:
Wydajność teoretyczna: 10 m²/l przy grubości warstwy suchej 35
µm.
Wydajność praktyczna: zależy od wielu czynników, takich jak porowatość
i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.
Przygotowanie
powierzchni:
Usunąć tłuszcz, olej i inne zanieczyszczenia powierzchni roztworami
alkaliów lub parą pod wysokim ciśnieniem. Usunąć pleśń roztworem środka
pleśnio- i bakteriobójczego FK 111. W przypadku powierzchni silnie zapleśniałych
zaleca się powtórne ich przemycie środkiem FK 111. Przemyć całą powierzchnię
dużą ilością świeżej/gorącej wody lub parą pod wysokim ciśnieniem w
celu usunięcia resztek zanieczyszczeń i środków czyszczących. Zagruntować
całość lub fragmenty powierzchni Uszczelniaczem 8798. Przepiaskować
będące w dobrym stanie stare powłoki, aby nieco zwiększyć chropowatość
powierzchni.
Podczas aplikacji powierzchnia powinna być czysta i może być lekko zawilgocona.
Sposób
przygotowania:
Przed użyciem produkt należy dokładnie wymieszać dla uzyskania jednorodności.
Warunki
aplikacji:
Pędzel: rozcieńczać do 5 % obj. wodą; stosować pędzle z mieszanego syntetycznego/naturalnego
włosia.
Wałek:
rozcieńczać do 5 % obj. wodą; stosować wałki ze średniej tkaniny akrylowej
lub poliestrowej 8 ÷ 12 mm; aplikacja wałkiem może wymagać nałożenia
dwóch powłok dla uzyskania zalecanej grubości warstwy suchej.
Natrysk
powietrzny: rozcieńczać 5 ÷ 10 % obj. wodą; średnica dyszy 1.2 ÷
1.8 mm, ciśnienie rozpylania: 2 ÷ 4 atm.
Natrysk
bezpowietrzny: rozcieńczać w razie potrzeby niewielką ilością wody;
średnica dyszy 0.015 ÷ 0.018 cala, ciśnienie: 150 ÷ 225 atm; sprawdzać
grubość warstwy mokrej, unikać nadmiernej grubości.
Czyszczenie:
bezpośrednio po użyciu przemyć wodą z mydłem.
Temperatura powietrza, podłoża i materiału do malowania w granicach
+5 ÷ +35 °C, wilgotność względna powietrza: poniżej 75%.
Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 5 °C wyższa od punktu
rosy.
Uwagi:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 80 µm warstwy suchej, co
odpowiada 225 µm warstwy mokrej.
Przy powierzchniach bardzo porowatych, wskazane jest rozcieńczenie pierwszej
partii farby dodatkiem do 50 % wody, po czym przemalowanie drugą warstwą
farby.
Warunki
bezpieczeństwa:
Zapoznać się z informacjami na puszce i w ulotce.
Warunki
przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 5 lat od daty produkcji w suchych,
dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych
w temperaturach od +5 °C do +35 °C.
Chronić przed zamarzaniem.
Informacje
tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji
są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić
jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą
wyniknąć z niewłaściwego zastosowania tych produktów.
Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
POWŁOKA ANTYKONDENSACYJNA 5090
RUST-OLEUM
Powłoka Antykondensacyjna 5090 jest powłoką absorbującą wodę, opartą
na wodorozcieńczalnym polimerze akrylowym. Produkt zawiera niewymywalne
środki grzybobójcze przeciwdziałające rozwojowi pleśni.
Przeznaczony jest do stosowania na sufity i górne partie ścian.
RUST-OLEUM Powłoka Antykondensacyjna 5090 powinna być nakładana w jednej
warstwie natryskiem bezpowietrznym. Może być również nakładana pędzlem
lub wałkiem w 2 ÷ 3 warstwach, dając chropowatą fakturę.
RUST-OLEUM 5090 może być stosowana w pomieszczeniach zaparowanych
lub w których tworzy się mgła wodna, w celu przeciwdziałania kondensacji
pary i kapaniu wody.
1 litr produktu absorbuje po wysuszeniu 400 gramów wody.
Absorpcja zależy od grubości powłoki i/lub ilości jej warstw.
Stare powłoki powinny być odporne na wilgoć. Jeśli nie są, należy je
usunąć lub zabezpieczyć RUST-OLEUM Szarym Podkładem 5980. Jeśli jest
stosowana na stal, powierzchnia powinna być zagruntowana RUST-OLEUM
Czerwonym Podkładem 5969 lub Szarym Podkładem 5980.
Dane
techniczne:
| Połysk: |
mat |
| Kolor: |
biały |
| Gęstość: |
1.22 kg/l |
| Zawartość
substancji stałych: |
27
% obj. |
| Zalecana
grubość warstwy: |
50
µm na sucho, 185 µm na mokro |
| Odporność
na wysokie temp.: |
50 °C (w
środowisku suchym) |
| Czas schnięcia w temp. |
20°C /50%RH
|
10°C /60%RH
|
30°C /50%RH
|
| Dla dotyku: |
1 h
|
6 h
|
1 h
|
| Dla użytku: |
2 h
|
8 h
|
2 h
|
| Dla ponownego malowania: |
po 5 h
|
po 48 h
|
po 4 h
|
| Pełna twardość: |
3 dni
|
6 dni
|
2 dni
|
Wydajność:
Wydajność teoretyczna: 5,4 m²/l przy grubości warstwy suchej 50
µm.
Wydajność praktyczna: zależy od wielu czynników takich jak porowatość
i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału.
Przygotowanie
powierzchni:
Powierzchnia nowego betonu lub cegieł powinna być sezonowana i suszona
przez co najmniej 30 dni przed położeniem powłoki. Naprawić uszkodzenia
(pokrytej) powierzchni betonu lub cegieł. Usunąć tłuszcz, olej i inne
zanieczyszczenia powierzchni roztworami alkaliów lub parą pod wysokim
ciśnieniem.
Usunąć dokładnie zniszczone powłoki skrobakiem i szczotką drucianą.
Przepiaskować stare powłoki będące w dobrym stanie, aby zwiększyć przyczepność
powierzchni. Podczas aplikacji powierzchnia może być lekko zawilgocona.
Sposób
przygotowania:
Przed użyciem produkt należy dokładnie wymieszać dla uzyskania jednorodności.
Rozcieńczanie
i aplikacja:
Pędzel/wałek: rozcieńczanie do 5 % wodą, stosować pędzle do farb
wodnych i/lub wałki ze średniej długości włosiem poliamidowym (10 ÷
15 mm). Przy powierzchniach chropowatych używać wałków o długim włosiu
14 ÷ 18 mm.
Natrysk
powietrzny: nie zalecany.
Natrysk
bezpowietrzny: rozcieńczanie w razie potrzeby niewielką ilością
wody; średnica dyszy 0.018 ÷ 0.024 cala; ciśnienie: 130 ÷ 200 atm; sprawdzać
grubość warstwy mokrej, unikać nadmiernej grubości powłoki.
Czyszczenie:
stosować wodę i mydło.
Warunki
aplikacji:
Temperatura powietrza i podłoża w granicach +5 ÷ +35 °C, wilgotność
względna powietrza: poniżej 85 %. Temperatura podłoża musi być przynajmniej
o 5 °C wyższa od punktu rosy.
Uwagi:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 500 µm warstwy suchej,
co odpowiada 1850 µm warstwy mokrej. W celu przywrócenia powierzchni
własności absorpcyjnych należy, po całkowitym jej wysuszeniu, przemyć
ją zimną wodą i roztworem detergentu pod niskim ciśnieniem, a następnie
przepłukać dużą ilością świeżej wody.
Warunki
bezpieczeństwa:
Zapoznać się z informacjami na puszce i w ulotce.
Warunki
przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 5 lat od daty produkcji w suchych,
dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych
w temperaturach od +5 °C do +35 °C. Chronić przed zamarznięciem.
Zamarznięcie nieodwracalnie zniszczy produkt.
Klasyfikacja
produktu:
Oznaczenie PKWiU: 24.30.12-50.55 Atest PZH: HK/B/0510/03/99
Informacje
tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji
są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić
jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą
wyniknąć z niewłaściwego zastosowania tych produktów. Firma zastrzega
sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
FARBA DO PŁYTEK, PODŁÓG, GLAZURY 5500
Bezrozpuszczalnikowe
grubopowłokowe emalie epoksydowe 5500 oparte są na dwuskładnikowych
żywicach epoksydowych. Przeznaczone są do aplikacji na beton i mury,
mogą być także nakładane na stal oczyszczoną metodą strumieniowo-ścierną.
RUST-OLEUM
5500 przeznaczony jest do aplikacji wałkiem, a przy niewielkich powierzchniach
i naprawach miejscowych może być również nakładany pędzlem.
Dwie powłoki RUST-OLEUM 5500 zapewniają właściwą ochronę przy kontakcie
z wieloma produktami spożywczymi, chemikaliami (patrz przewodnik odporności
na chemikalia), częstym myciu z użyciem chemikaliów, w warunkach wysokiej
wilgotności powietrza i zawilgocenia powierzchni.
RUST-OLEUM 5500 mogą być aplikowane bezpośrednio na odpowiednio oczyszczone,
nieuszkodzone podłoża mineralne oraz dobrze utrzymane, właściwie przygotowane
powłoki epoksydowe; powierzchnie porowate powinny być zaimpregnowane
Gruntem Impregnującym 5401; powierzchnie bardzo zwarte, jak płytki ceramiczne
powinny być zagruntowane Super Spoiwem 3333.
RUST-OLEUM 5500 mogą być aplikowane bezpośrednio na stal poddaną obróbce
strumieniowo-ściernej lub poddaną obróbce strumieniowo-ściernej stal
galwanizowaną; w razie potrzeby powierzchnię należy zagruntować Gruntem
Epoksydowym 9169/9170/9180. Emalie są dopuszczone do stosowania w bezpośrednim
kontakcie z żywnością w wielu krajach Europy.
Dane
techniczne:
| Połysk: |
wysoki połysk |
| Kolor: |
patrz
karta kolorów |
| Gęstość: |
1,33
kg /litr ± 0,03 (mieszanina) w zależności od koloru;
5510 przezroczysty ma gęstość 1,10 kg/litr |
| Zawartość
substancji stałych: |
100
% objętościowych (mieszanina) |
| Zalecana
grubość warstwy: |
150 µm na sucho, 150 µm na mokro |
| Czas schnięcia w temp. |
20°C /50%RH
|
10°C /60%RH
|
30°C /50%RH
|
| Dla dotyku: |
24 h
|
36 h
|
16 h
|
| Dla użytku: |
12 h
|
36 h
|
6 h
|
| Dla ponownego malowania: |
po 24 h, przed upływem 72 h
|
po 36 h, przed upływem 96 h
|
po 16 h, przed upływem 72h
|
| Pełna twardość: |
10 dni
|
3 tygodnie
|
7 dni
|
| W
zanurzeniu*: |
14
dni
|
4
tygodnie
|
10
dni
|
| *Rzeczywisty czas schnięcia zależy
od rodzaju podłoża. |
| Odporność na wysokie temp.
|
150 °C
(w środowisku suchym), w wyższych temp. może występować odbarwienie
50 °C
(w środowisku wilgotnym lub w zanurzeniu) |
Wydajność:
Teoretyczna: 6,7 m² /litr przy grubości suchej warstwy 150 µm.
Praktyczna: zależy od wielu czynników takich jak porowatość i pofałdowanie
powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.
Przygotowanie
powierzchni:
Usunąć smar, olej i wszystkie inne zanieczyszczenia powierzchni roztworami
alkaliów lub parą pod wysokim ciśnieniem, używając odpowiednich detergentów.
Uprzednio położone warstwy farb, które są w dobrym stanie przepiaskować
dla uzyskania lekkiej chropowatości powierzchni. Podczas aplikacji powierzchnia
musi być czysta i sucha.
Beton
i mury: świeży beton i mury powinny schnąć i sezonować się przynajmniej
30 dni przed nałożeniem systemu. Usunąć wybielenia, luźny i uszkodzony
beton lub zniszczone powłoki malarskie, najlepiej przez obróbkę strumieniowo-ścierną
i naprawić uszkodzenia powierzchni Mieszanką do Napraw Betonu 5403 lub
Szpachlówką Epoksydową 5412.
Bardzo zwarty i gładki beton powinien być schropowacony metodą strumieniowo-ścierną
lub zagruntowany SuperSpoiwem 3333.
Stal:
usunąć luźną rdzę, luźną zgorzelinę walcowniczą i zniszczone powłoki
malarskie metodą strumieniowo-ściernej do czystości Sa 2,5 (ISO 8501-01:
1988), do chropowatości max. 100 µm. Przy pracy w zanurzeniu powierzchnię
oczyścić do Sa 3 (ISO 8501-01: 1988), do chropowatości max. 75 µm.
Sposób
przygotowania:
Produkty dostarczane są w odpowiednio odmierzonych "porcjach"
zawierających w jednej puszce barwną bazę, a w drugiej aktywator. Należy
dokładnie wymieszać obydwa komponenty przed zmieszaniem ich ze sobą.
Dodać aktywator do bazy i dokładnie wymieszać mieszadłem wolnoobrotowym.
Rozcieńczanie i aplikacja:
Pędzel:
rozcieńczanie nie zalecane, stosować pędzle z długiego, naturalnego
włosia.
Wałek:
rozcieńczanie nie zalecane stosować wałki z perlonu lub poliestru,
z włosiem o średniej długości 12 mm. Przy podłożach strukturalnych stosować
wałek z długim włosiem 14 ÷ 18 mm.
Czyszczenie: stosować rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych
Warunki
aplikacji:
Temperatura materiału w granicach 10 ÷ 20 °C,
powietrza i podłoża w granicach 10÷35 °C, a wilgotność względna
poniżej 85 %. Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 3 °C wyższa
od punktu rosy.
Uwagi:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 300 µm warstwy suchej,
co odpowiada 300 µm warstwy mokrej.
Przed zastosowaniem do bezpośredniego kontaktu z żywnością, utwardzone
powłoki 5500 powinny być przemyte 2 % roztworem kwasu octowego lub cytrynowego,
a następnie spłukane wodą. Z czasem może następować niewielkie żółknięcie
produktu. Nakładać produkt w jednym kierunku, nie stosować techniki
krzyżowania. Nie rozmazywać powłoki; nakładać grubą warstwę farby.
Warunki
bezpieczeństwa:
Zapoznać się z informacjami na puszce i w ulotce.
Warunki
przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 5 lat od daty produkcji w suchych,
dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych,
w temperaturach od +5 °C
do +35 °C.
Informacje
tu zawarte udostępniane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji
są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić
jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą
wyniknąć z błędnego stosowania tych produktów. Firma zastrzega sobie
prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.
POWŁOKA
GAZOSZCZELNA DAKFILL FRIGO
Farba
Dakfill Frigo tworzy gazoszczelną/paroszczelną powłokę na ścianach i
sufitach. Powłoka jest bezspoinowa, nie posiada żadnych łączeń, wykazuje
dużą odporność na ścieranie, a ponadto jest trudnopalna i samogasnąca
(DIN 4102). Farba dostępna w kolorze białym.
Dacfill Frigo - najistotniejsze właściwości:
- formuła
bezrozpuszczalnikowa
- stała
wysoka elastyczność ( >400% )
- odporność
na nagłe zmiany temperatury
- wysoka
wytrzymałość mechaniczna
- bez
zawartości produktów bitumicznych
Dane techniczne:
|
bezrozpuszczalnikowy
|
| Wydajność: |
2-3
kg / m² przy grubości warstwy suchej 50 µm |
| Sucha
w dotyku: |
1,5
godz. |
| Ponowne
malowanie: |
24
godz. |
| Kolor: |
biały |
| Wielkość
opakowania: |
25
kg |
| Podłoża: |
Może
być nakładany bezpośrednio na materiał izolacyjny (jak np. styropian,
poliuretan). W przypadku betonu, cegły, drewna, cynku i aluminium
powinien zostać zastosowany podkład Pegafix lub 44HS. |
| Ponowne
malowanie z: |
nie
dotyczy |
|
Monocytogenes,
Shigella sp. i inne bakterie 
Monocytogenes,
Shigella sp. i inne bakterie
Monocytogenes,
Shigella sp. i inne bakterie 