• Preparat izolacyjny Lakor-G
• Preparat izolacyjny Lakor-A
• Preparat izolacyjny Lakor-B
• Super spoiwo malarskie 3333
• Alkaliczny środek czyszcząco-odtłuszczający ND-14
• Elastofill - elastyczna masa do wypełniania dylatacji i szczelin
• Preparat do oczyszczania świeżego ocynku Surfa-Etch-108
• Dodatek antypoślizgowy - NS-200 oraz NS-300
• Preparat do usuwania mchu AMW
• Dekoracyjne płatki do posadzek

Zabezpieczenie chemoodporne poziomych i pionowych powierzchni betonowych lub mineralnych, pracujących zarówno pod ziemią, na powierzchni oraz pod wodą.

Izolacja fundamentów - zabezpieczenie chemoodporne masą epoksydowo-bitumiczną.

Preparat izolacyjny LAKOR-G to materiał polimerowy, z modyfikowanymi asfaltami naftowymi jako wypełniaczami, służący do ochrony fundamentów, konstrukcji betonowych i innych porowatych materiałów mineralnych oraz urządzeń i obiektów narażonych na działanie agresywnych czynników atmosfery przemysłowej. Lakor-G można nakładać bezpośrednio na poziome lub pionowe powierzchnie betonowe lub mineralne.

Lakor-G stosuje się jako powłokę hydrofobizującą i chemoodporną na powierzchnie wykonane z betonu lub innych porowatych materiałów mineralnych, pracujące pod ziemią, na powierzchni lub pod wodą. Lakor-G przeznaczony jest także do nakładania na powierzchnie urządzeń technicznych pracujących w atmosferze przemysłowej o dużej agresywności.

Referencje
Lakor G - preparat izolacyjny do fundamentów jest wyrobem polskim, który został wykorzystany m.in. przez Wodociągi i Kanalizacje w Opolu. W latach 2000-2002 zabezpieczono antykorozyjnie powierzchnie betonowe oraz żelbetonowe zanurzone i znajdujące się w sposób ciągły w kontakcie ze ściekami. Dzięki specjalnej recepturze opartej na pochodzeniu naftowym oraz dzięki składnikom epoksydowym i PCV zwiększającym chemoodporność, Lakor-G spełnił swoje zadanie zapewniając doskonałe zabezpieczenie nawet po 8 latach, w bardzo ciężkim środowisku, w którym inne preparaty izolacyjne pochodzenia węglowego ulegały degradacji już po kilku miesiącach.

Aplikacja
Lakor-G przewidziany jest do nakładania pędzlem ławkowcem lub wałkiem. Lakor-G nakłada się w 2-3 warstwach, do uzyskania odpowiedniej szczelności powłoki. Lakor-G można nakładać bezpośrednio na odtłuszczone, oczyszczone i odpylone poziome lub pionowe powierzchnie betonowe lub mineralne. W zależności od potrzeb izolowane powierzchnie należy zagruntować lakierem do gruntowania Alfakor-DBG lub rozcieńczonym Lakorem-G.
Wymieszać Lakor-G zgodnie z zaleceniem. W celu poprawienia rozpływności lub przy gruntowaniu Lakor-G można rozcieńczać Alfakorem-DBG. Czyszczenie: stosować ksylen. Temperatura powietrza i podłoża w granicach +5 ÷ +35°C, wilgotność względna powietrza: poniżej 85%. Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 3°C wyższa od punktu rosy.
Wydajność: 1,5 ± 0,3 kg/m²

Przygotowanie powierzchni
Usunąć smar, olej i inne zanieczyszczenia powierzchni roztworami alkaliów lub parą pod wysokim ciśnieniem. Usunąć luźne lub uszkodzone fragmenty betonu do osiągnięcia zwartej struktury powierzchni. Nowy beton lub mur powinny być sezonowane i suszone przez co najmniej 30 dni przed aplikacją Lakoru-G.
Skorodowane pręty zbrojeniowe powinny być oczyszczone strumieniowo lub inną dostępną metodą; nanieść odpowiedni grunt epoksydowy zmieszany z suchym piaskiem kwarcowym; po wyschnięciu nanieść Alfakor-DBG i Lakor-G. Podczas aplikacji powierzchnia powinna być czysta i sucha.

Preparat izolacyjny LAKOR-A

Preparat izolacyjny LAKOR-A jest materiałem polimerowo-mineralnym, pigmentowanym pastą aluminiową, służącym do ochrony zewnętrznych, izolowanych powierzchni urządzeń i obiektów narażonych na działanie agresywnych czynników atmosfery przemysłowej oraz na konstrukcje betonowe lub wykonane z innych porowatych materiałów mineralnych.

Przeznaczony jest do nakładania na zewnętrzne, izolowane wełną mineralną i siatkami z włókna szklanego, powierzchnie reaktorów, wymienników ciepła, rurociągów oraz innych urządzeń technicznych pracujących w atmosferze przemysłowej o dużej agresywności lub w podwyższonych temperaturach, gdzie zastępuje płaszcze z blachy ocynkowanej.

Lakor-A można także stosować jako powłokę hydrofobizującą i chemoodporną na powierzchnie wykonane z betonu lub innych porowatych materiałów mineralnych.

Lakor-A przewidziany jest do nakładania kielnią, packą metalową lub pędzlem ławkowcem. Preparat nakłada się w 2÷3 warstwach na powierzchnie z wełny mineralnej i siatki szklanej, do uzyskania odpowiedniej szczelności powłoki. Lakor-A można nakładać bezpośrednio na odtłuszczone, oczyszczone i odpylone poziome lub pionowe powierzchnie mineralne.

W celu polepszenia chemoodporności i/lub efektu estetycznego na Lakor-A mogą być nakładane odpowiednie emalie nawierzchniowe.

DANE TECHNICZNE

Odporność na wysokie temperatury: 50 °C (w środowisku wilgotnym), 100 °C (w środowisku suchym)

Wydajność teoretyczna: 1,5 ± 0,3 kg/m²

Wydajność praktyczna zależy od wielu czynników takich jak porowatość i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.

Klasyfikacja produktu: Oznaczenie PKWiU: 24.30.22-55.93, Atest PZH: HK/B/0434/01/2002

Preparat izolacyjny LAKOR-B

Preparat izolacyjny LAKOR-B jest materiałem polimerowo-mineralnym, służącym do ochrony zewnętrznych, izolowanych powierzchni urządzeń i obiektów narażonych na działanie agresywnych czynników atmosfery przemysłowej, w tym oparów kwasów oraz na konstrukcje betonowe lub wykonane z innych porowatych materiałów mineralnych.

Przeznaczony jest do nakładania na zewnętrzne, izolowane wełną mineralną i siatkami z włókna szklanego, powierzchnie reaktorów, wymienników ciepła, rurociągów oraz innych urządzeń technicznych pracujących w atmosferze przemysłowej o dużej agresywności lub w podwyższonych temperaturach, gdzie zastępuje płaszcze z blachy ocynkowanej.

Lakor-B można także stosować jako powłokę hydrofobizującą i chemoodporną na powierzchnie wykonane z betonu lub innych porowatych materiałów mineralnych.

Produkt przewidziany jest do nakładania kielnią, packą metalową lub pędzlem ławkowcem. Nakłada się go w 2÷3 warstwach na powierzchnie z wełny mineralnej i siatki szklanej, do uzyskania odpowiedniej szczelności powłoki. Lakor-B można nakładać bezpośrednio na odtłuszczone, oczyszczone i odpylone poziome lub pionowe powierzchnie mineralne.

W celu polepszenia chemoodporności i/lub efektu estetycznego na Lakor-B mogą być nakładane odpowiednie emalie nawierzchniowe.

DANE TECHNICZNE

Odporność na wysokie temperatury: 50 °C (w środowisku wilgotnym), 100 °C (w środowisku suchym)

Wydajność teoretyczna: 1,5 ± 0,3 kg/m²

Wydajność praktyczna zależy od wielu czynników takich jak porowatość i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.

Klasyfikacja produktu: Oznaczenie PKWiU: 24.30.22-55.93, Atest PZH: HK/B/0434/01/2002

Super spoiwo malarskie 3333

Super spoiwo 3333 oparte jest na bazie dwuskładnikowych wodorozcieńczalnych, niskozapachowych żywic epoksydowych. Produkt zawiera pigmenty antykorozyjne oraz jest wolny od chromianów i ołowiu.

RUST-OLEUM Super Spoiwo 3333 przeznaczone jest do aplikacji na nieporowate, zwarte materiały, takie jak płytki lub dobrze zatarty beton; metale nieżelazne, takie jak na przykład stal nierdzewna, aluminium lub nowa ocynkowana ogniowo stal oraz tworzywa termoplastyczne, takie jak zbrojone włókna poliestrowe lub epoksydowe.
RUST-OLEUM Super Spoiwo 3333 może być nakładane pędzlem, wałkiem lub natryskiem. RUST-OLEUM 3333 hamuje przenikanie promieniowania świetlnego, zwiększając tym samym odporność na ścieranie, wytrzymuje wysoką wilgotność powietrza i zawilgocenie powierzchni, regularne mycie z użyciem chemikaliów, jeśli jest pokryty odpowiednim systemem RUST-OLEUM.
Na RUST-OLEUM Super Spoiwo 3333 mogą być nakładane praktycznie wszystkie materiały epoksydowe, poliuretanowe, chlorokauczukowo-poliwinylowe i akrylowe produkowane przez RUST-OLEUM.

Dane techniczne:

Wydajność:
Wydajność teoretyczna: 41.2 m²/l przy grubości warstwy suchej 15 µm.
Wydajność praktyczna: zależy od wielu czynników takich jak porowatość i pofałdowanie powierzchni oraz od strat materiału podczas aplikacji.

Przygotowanie powierzchni:
Usunąć tłuszcz, olej i inne zanieczyszczenia powierzchni roztworem środka pleśnio- i bakteriobójczego Rust-Oleum FK 111 lub roztworem alkaliów albo parą pod wysokim ciśnieniem, używając odpowiednich detergentów.
Nowy beton powinien być sezonowany i suszony przed nakładaniem powłok przez co najmniej 30 dni.
Podczas aplikacji powierzchnia powinna być czysta i może być lekko zawilgocona.

Sposób przygotowania:
Dokładnie wymieszać obydwa komponenty przed zmieszaniem ich ze sobą. Mieszać metodą wytrząsania lub mieszadłem wolnoobrotowym.
Proporcja mieszania: baza : aktywator = przygotowane fabrycznie objętości
Czas stosowania: 2 godziny dla 5 litrów mieszaniny w 20 °C; po 2 godzinach materiał nie nadaje się do użycia (zostaje utwardzony)

Warunki aplikacji:
Pędzel: rozcieńczać od 5 do 10 % obj. wodą. Stosować pędzle z długiego, naturalnego/syntetycznego włosia. Sprawdzić grubość na mokro, unikać nakładania zbyt grubej warstwy preparatu.

Wałek: rozcieńczać od 10 do 20 % obj. wodą; stosować wałki z krótkim włosiem moherowym lub welwetowym; sprawdzić grubość warstwy mokrej, unikać nadmiernej grubości.

Natrysk powietrzny: rozcieńczać do 20 % obj. wodą; średnica dyszy 1.2 ÷ 2.0mm, ciśnienie rozpylania: 2 ÷ 4 atm.; sprawdzić grubość warstwy mokrej, unikać nadmiernej grubości.

Czyszczenie: natychmiast po aplikacji gorącą wodą z mydłem. Jeśli materiał malarski wysechł, użyć mieszaniny acetonu z ksylenem. Stosować raczej pędzle i/lub wałki.

Temperatura powietrza i podłoża w granicach +10 ÷ +35 °C, wilgotność względna powietrza: poniżej 70 %. Temperatura podłoża musi być przynajmniej o 5 °C wyższa od punktu rosy.

Uwagi:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 30 µm warstwy suchej, co odpowiada 50 µm warstwy mokrej.
Jeśli w czasie wysychania wilgotność względna jest wysoka, schnięcie może być wolniejsze.

Warunki bezpieczeństwa:
Maksymalna grubość warstwy na powłokę: 30 µm warstwy suchej, co odpowiada 50 µm warstwy mokrej.

Warunki przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 3 lata od daty produkcji w suchych, dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych w temperaturach od +5 °C do +35 °C. Chronić przed zamarzaniem.

Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wyniknąć z niewłaściwego zastosowania tych produktów.
Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.

Alkaliczny środek czyszcząco-odtłuszczający ND-14

Alkaliczny Środek Czyszcząco-Odtłuszczający ND 14 jest skoncentrowanym, alkalicznym, niepalnym i bezwonnym roztworem czyszcząco-odtłuszczającym.
Przeznaczony jest do usuwania smaru, oleju, białek i innych zanieczyszczeń z powierzchni malowanych, mineralnych i stali.
RUST-OLEUM ND 14 można nanosić sztuczną gąbką, ścierką, nylonowym pędzlem lub miotłą.

Zużycie praktyczne zależy od wielu czynników, takich jak: typ i ilość substancji zanieczyszczających, ukształtowanie powierzchni i straty materiału podczas aplikacji.

Sposób użycia:
Przed użyciem dobrze wstrząsnąć, aby uzyskać jednolitą konsystencję. Zdrapać lub zetrzeć możliwie najdokładniej tłuszcz, olej, brud i inne zanieczyszczenia powierzchni. Odtłuścić środkami alkalicznymi, pod wysokim ciśnieniem (para) lub w przypadku małych plam przemyć łatwolotnym rozpuszczalnikiem. Wytrawiacz RUST-OLEUM SURFA-ETCH 108 należy nałożyć obficie i wszorować w powierzchnię. Pozostawić na 10÷15 min., w zależności od temperatury i spłukać dokładnie dużą ilością bieżącej wody. Nie dopuścić przed spłukaniem do wyschnięcia roztworu. Beton i mur mogą wymagać powtórzenia czynności. Po wyczyszczeniu usunąć resztki wody i zostawić do całkowitego wyschnięcia. Wilgoć pozostawiona na powierzchni lub uwięziona w porach może spowodować uszkodzenie nakładanych później powłok malarskich. Duża powierzchnia lub niedogodne warunki mogą wymagać dłuższego suszenia przed przystąpieniem do malowania.

Warunki aplikacji:
Temperatura powietrza, podłoża i materiału od +5 °C do +35 °C, wilgotność względna powietrza poniżej 85%.

Warunki bezpieczeństwa:
Zapoznać się z informacjami w ulotce i na puszce.

Warunki przechowywania:
Zamknięte puszki można przechowywać 2 lata od daty produkcji w suchych, dobrze wietrzonych pomieszczeniach, bez dostępu promieni słonecznych, w temperaturach od +5 °C do +35 °C.

Informacje tu zawarte przekazywane są w dobrej wierze. Ponieważ warunki aplikacji są poza naszą kontrolą, Rust-Oleum Netherlands B.V. nie może ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności lub obciążeń finansowych, które mogą wyniknąć z niewłaściwego zastosowania tego produktu. Firma zastrzega sobie prawo modyfikowania danych bez uprzedzenia.

Elastofill - elastyczna masa do wypełniania dylatacji i szczelin

Elastyczna masa oparta na wodnej dyspersji akrylowej. Po odparowaniu wody Elastofill tworzy się gumopodobna masa o wysokiej elastyczności (>900%), silnie kompensująca rozszerzanie i deformacje, odporna na kwasy, alkalia, oleje, smary, roztwory soli lub cukrów, długo zachowująca swoje właściwości, odporna na zmiany pogodowe i temperaturowe, wodoodporna, silnie przylegająca oraz łatwa w aplikacji.

Elastofill można wykorzystać do: uszczelniania, spoinowania, wypełniania szczelin, klejenia (betonu, drewna, szkła, twardego PCV, dachówek, tynków, aluminium i bitumów).

DANE TECHNICZNE

Połysk: jedwabisty
Kolor: biały, szary, brązowy, czarny
Zawartość substancji stałych: ±75% wag. / ±67% obj.
Gęstość (20 °C) : ±1,3 g/cm³
Zalecana grubość warstwy: ±10 mm na mokro = ± 6,7 mm na sucho
Czas schnięcia: odporność na zawodnienie po 30 minutach ( 20°C - 60%R.H.)
Przemalowania: po całkowitym wyschnięciu farbami akrylowymi Murfill, Paracem (Elastofill musi być pokryty Porisolem), Paracem Semi-Gloss, Pegacryl, Pegacryl Satin do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, Pegaflo do zastosowań wewnetrznych; emaliami alkidowymi o wysokim i satynowym połysku; Porisolem i Vinylonem
Temperatura zapłonu (DIN 53213): niepalny
Zużycie: max. 10 mm grubości

prosimy kontaktować się z naszym Przedstawicielem:

Agata - 667-360-790, e-mail: agata@remkor.net