Demo2 first
www.remkor.net
Demo2 second
www.remkor.net
Demo2 third
www.remkor.net
Demo2 fourth
www.remkor.net
Demo2 fourth
www.remkor.net
Demo2 fourth
www.remkor.net

 



WŁÓKNA FIBERMESH
O WŁÓKNACH FIBERMESH

Propex - włóknaPropex

Synthetic Industries S.I. (USA) obecnie wytwarza i oferuje największą gamę włókien polipropylenowych projektowanych specjalnie do zbrojenia betonu na rynku światowym. Włókna wytwarzane są z izolaktycznego homopolimeru na najdłuższej na świecie linii produkcyjnej, co powoduje wytwarzanie włókien o doskonałych parametrach technicznych.

Są zaawansowanym technologicznie produktem wytwarzanym w standardzie ISO 9002 zgodnie z normą amerykańską ASTM C-1116. W swoich badaniach specjaliści z S.I. koncentrują się na eliminacji stali w elementach betonowych i zastąpieniu jej produktami polipropylenowymi.

FIBERMESH Inforce e3
Włókna FIBERMESH Inforce e3 w betonie zapobiegają powstawaniu rys i redukują skurcz chemiczny betonu.

Z powodzeniem zastępują drogie i uciążliwe w zastosowaniu siatki stalowe przeciwskurczowe.

 

FIBERMESH HPP

Wprowadzane obecnie na polski rynek budowlany włókna trzecie generacji FIBERMESH HPP (High Performance Polymer) to następny krok w kierunku eliminacji stali w betonie.

Ich dodatek powoduje, że beton staje się materiałem kompozytowym w porównaniu do betonu konwencjonalnego. Jest on materiałem podatnym, a nie kruchym, o wysokiej odporności na pękanie przy zginaniu i odpornym na udary. Wykonane z polipropylenu o wysokiej jakości włókna o specjalnie zaprojektowanym kształcie i smukłości powodują doskonałe kotwienie w matrycy betonowej. Te właściwości powodują, że włókna FIBERMESH HPP mogą stanowić doskonały zamiennik włókien stalowych w nawierzchniach betonowych.

W Polsce włókna FIBERMESH istnieją na rynku budowlanym od roku 1996 od razu stając się wyznacznikiem nowoczesnej technologii i niezawodności. Stosowanie ich w technologii betonu gwarantuje wysoką jakość wykonania i zadowolenie inwestorów.

 

Fibermesh HPP

Fibermesh HPP

Fibermesh HPP są syntetycznymi włóknami specjalnie przeznaczone do zbrojenia (wzmocnienia) betonów i zapraw cementowych.

Włókna HPP mają specjalne zaprojektowany profil, który służy do skutecznego kotwienia w betonie, przeciwdziała wyciągania z matrycy i wzmacnia wykonywany beton nawet po wystąpieniu pęknięć.

Inną ważną właściwością tego produktu jest możliwość ich stosowania w dużej koncentracji, co pozwala osiągnąć bardzo wysoki poziom zbrojenia wtórnego niedostępny metodami klasycznymi.

HPP nie korodują i mogą być uwzględniane jako zamiennik siatek i włókien stalowych.


Podstawowe zastosowania

  • posadzki na podłożu gruntowym,
  • drogi i place manewrowe,
  • jezdnie drogowe,
  • elementy prefabrykowane,
  • nabrzeża portowe,
  • płyty lotniskowe.

Właściwości i korzyści

  • kształt zapobiegający wyciąganiu z matrycy betonowej,
  • zwiększona wytrzymałość na zginanie przy rozciąganiu,
  • zwiększona wytrzymałość na uderzenia i ścieranie,
  • odporność na rdzę,
  • chemiczna obojętność i odporność na alkalia,
  • redukcja zużycia sprzętu do pompowania betonu,
  • bezpieczeństwo i łatwość w dawkowaniu,
  • łatwość w transporcie,
  • ekonomiczność w roli zamiennika siatek i włókien stalowych.

Normy, aprobaty i dopuszczenia


  • Norma amerykańska ASTM C-1116 Type III 4.1.3.
  • Aprobata Techniczna Instytutu Badawczego Dróg i Mostów Nr AT/2002-04-0272


Właściwości chemiczne i fizyczne

długość 45,50 mm
kształt sinusoidalny
absorbcyjność zerowa
ciężar właściwy 0,91
przewodność elektr. niska
odporność na kwasy i sole wysoka
temp. topnienia 160 °C
temp. zapłonu 590 °C
przewodność cieplna niska
odporność na alkalia wysoka

Dozowanie
Ilość użytych włókien może się zmieniać w zależności od zastosowania projektowanej mieszanki betonowej i wymaganej indywidualnym projektem wytrzymałości. Typowa dawka włókien HPP to przedział od 5 kg do 9 kg na 1 m³ betonu. Zastosowanie mieszanki włókien HPP i Fibermesh Inforce e3 pozwala zoptymalizować wielkość żądanej dawki co prowadzi do znaczących oszczędności kosztów.

Mieszanie
Wymagana dawka włókien HPP na 1 m³ mieszanki betonowej powinna być dodana do mieszalnika po wprowadzeniu wszystkich składników betonu. Po dodaniu stosownej ilości włókien HPP beton powinien być mieszany przez okres minimum 5 min. z prędkością 12 obr./min. w celu równomiernego rozmieszczenia włókien w mieszance.

Betonowanie
Włókna HPP w mieszance betonowej mogą być pompowane lub układane przy użyciu powszechnie stosowanego sprzętu budowlanego.

Wykończenie
Powierzchnie elementów wykonanych z mieszanek betonowych zawierających włókna HPP mogą być wyrównywane, zacierane lub zagładzane przy pomocy typowych narzędzi ręcznych lub mechanicznych.

Zgodność
Włókna HPP są dodatkiem fizycznym do betonu i mogą być stosowane wraz z innymi dodatkami (np. plastyfikatory) do betonów.

Warunki BHP
Włókna HPP są całkowicie nietoksyczne, nie kłujące i bezpieczne w stosowaniu dla ludzi i środowiska

Pakowanie
Włókna HPP są układane w wiązki owinięte w rozpuszczalny papier zapewniający szybką dyspersję w mieszance betonowej. Wiązki włókien są pakowane w twarde papierowe kartony odporne na wilgoć po 10 kg.

Magazynowanie
Pudełka z włóknami powinny być przechowywane w suchych i czystych miejscach pod przykryciem i chronione przed uszkodzeniem.

Uwaga: Informacje zawarte w tej publikacji według naszych doświadczeń są prawdziwe i dokładne, ale ponieważ warunki stosowania są poza naszą kontrolą, nie mogą stanowić gwarancji w sensie prawnym. W każdym przypadku należy przestrzegać przepisów ustawowych i ewentualnych praw osób trzecich. W celu zapewnienia najskuteczniejszego wykorzystania naszych produktów gotowi jesteśmy pomagać naszym klientom w rozwiązywaniu szczegółowych problemów związanych z ich zastosowaniem.

 

Fibermesh, Fibercast, Enduro

Fibermesh, Fibercast, Enduro

Włókna do betonu FIBERMESH są zaawansowanym technologicznie produktem amerykańskim zaprojektowanym i wytwarzanym w standardzie ISO 9001 zgodnie z normą amerykańską ASTM C-1116. Stanowią system mikrozbrojenia do betonu złożony z fibrylowanych włókien wykonanych ze 100% czystego polipropylenu. Zastosowana i opatentowana technologia e3 pozwala na użycie włókien Fibermesh jako wtórne zbrojenie betonu. Występują w odmianach handlowych: FIBERMESH 300-e3 (głęboko zbrojące), FIBERMESH 150-e3 (niewidoczne na powierzchni po zagładzeniu), FIBERCAST (do prefabrykatów i torkretu) oraz ENDURO HPP 45 (zbrojenie rozproszone).
Włókna te posiadają znak CE zgodności z PN-EN 14889-2:2007.


Podstawowe zastosowania

  • ultra cienkie nadlewki (UTW),
  • posadzki na podłożu gruntowym,
  • drogi i place manewrowe,
  • terminale portowe i kontenerowe,
  • mieszanki torkretowe,
  • elementy prefabrykowane,
  • nadlewki betonowe,
  • ściany betonowe,
  • zbiorniki betonowe.

Właściwości i korzyści

  • redukcja pękania plastycznego i skurczowego,
  • wzrost odporności na czynniki pogodowe,
  • wzrost spoistości i redukcja segregacji kruszywa,
  • podwyższona odporność na ścieranie,
  • wzrost wytrzymałości na zginanie przy rozciąganiu,
  • podwyższona udarność,
  • wzrost odporności ogniowej,
  • wydłużona trwałość,
  • wyższy poziom wytrzymałości resztkowej,
  • włókna niemagnetyczne,
  • odporność na rdzę,
  • chemiczna obojętność i odporność na alkalia,
  • zamiennik siatek przeciwskurczowych w posadzkach.

Normy, aprobaty i dopuszczenia

  • Aprobata Techniczna Instytutu Badawczego Dróg i Mostów AT/2002-04-0272,
  • Aprobata Instytutu Techniki Budowlanej AT-15-3570/99'
  • Atest Państwowego Zakładu Higieny w Warszawie,
  • Norma ASTM C-1116 Type III
  • Aprobata British Board of Agrement BBA Nr 92/2857
  • AASHTO Construction Guide Specification


Właściwości chemiczne i fizyczne

długość 12, 19, 38 mm
struktura fibrylowane
absorbcyjność zerowa
ciężar właściwy 0,91
przewodność elektr. niska
odporność na kwasy i sole wysoka
temp. topnienia 160 °C
temp. zapłonu 360 °C
przewodność cieplna niska
odporność na alkalia wysoka

Sposób użycia
Włókna polipropylenowe FIBERMESH, FIBERCAST i ENDURO, niezależnie od gatunku mogą być dodawane do wszystkich klasycznych mieszanek betonowych i zapraw budowlanych.

Włókna należy dodawać w ilości 0,9 kg na 1m³ klasycznej mieszanki betonowej. Włókna ENDURO dodaje się w ilości 5÷7 kg na 1m³ betonu. Włókna mogą być dodawane w każdej typowej mieszarce betonu lub też mogą być dozowane ręcznie na miejscu użycia do gotowego betonu transportowanego mieszarkami samochodowymi.

Jeżeli włókna są wprowadzane w trakcie komponowania mieszanki betonowej lub zaprawy na drodze suchego lub mokrego mieszania, to powinny być dodawane w trakcie wprowadzania pozostałych składników betonu.

Jeżeli włókna są dodawane do gotowej mieszanki betonowej w mieszarce samochodowej, to zawartość każdej torebki powinna być dozowana przez lej samowyładowczy. Po dodaniu stosownej ilości włókien beton powinien być mieszany przez okres minimum 5 minut z prędkością mieszania 12 obr./min.

Powierzchnie elementów wykonanych z mieszanek betonowych z dodatkiem włókien mogą być wyrównywane, zacierane lub zagładzane przy pomocy typowych narzędzi ręcznych lub mechanicznych, aż do osiągnięcia gładkich, pozbawionych widocznych włókien powierzchni. Normalna procedura pielęgnacyjna betonu musi być ściśle przestrzegana.

Włókna są wykonane z polipropylenu, w związku z czym nie mogą być stosowane, jeżeli przewiduje się użycie do pielęgnacji strumienia pary wodnej o temperaturze wyższej niż 140 °C.

Warunki BHP
Włókna polipropylenowe FIBERMESH, FIBERCAST i ENDURO są całkowicie nietoksyczne, niekłujące i bezpieczne w stosowaniu dla ludzi i środowiska.

Włókna FIBERMESH i FIBERCAST są konfekcjonowane w porcjach 0,9 kg i pakowane w samorozpuszczalne worki typu "Fas-Pak". Opakowanie zbiorcze stanowią kartony zawierające 10 lub 12 woreczków. Włókna ENDURO pakowane są w kartony po 10 kg włókien.

Kartony z włóknem powinny być przechowywane w suchych i czystych miejscach, pod przykryciem i chronione przed uszkodzeniem.

Uwaga: Informacje zawarte w tej publikacji według naszych doświadczeń są prawdziwe i dokładne, ale ponieważ warunki stosowania są poza naszą kontrolą, nie mogą stanowić gwarancji w sensie prawnym. W każdym przypadku należy przestrzegać przepisów ustawowych i ewentualnych praw osób trzecich. W celu zapewnienia najskuteczniejszego wykorzystania naszych produktów gotowi jesteśmy pomagać naszym klientom w rozwiązywaniu szczegółowych problemów związanych z ich zastosowaniem.

W razie pytań dotyczących farb i innych produktów specjalistycznych firmy Rust-Oleum Mathys

prosimy kontaktować się z naszym Przedstawicielem:

Agata - 667-360-790, e-mail: agata@remkor.net


serwis zgodny ze standardami W3C
© wilanowski.net